Колпаки сушильной части бумаго - и картоноделательных машин
При изготовлении колпаков нового поколения применяются новые технологии и конструктивные решения.
Способы применения колпаков:
- Исключение распространения по залу влажного, горячего воздуха
- Удаление из сушильной части паровоздушной смеси
- Уменьшение расхода тепловой энергии
- интенсификация процесса сушки бумажного полотна
Особенности конструкции
- Создание индивидуального проекта, который учитывает конструкцию здания и расположение систем вентиляции
- Возможен быстрый монтаж и демонтаж колпака в связи с применением специальных элементов для крепления обшивки
- Каркас колпака может изготавливаться в нескольких исполнениях с применением прямоугольных труб или сортового проката.
- Для покрытия стальной конструкции каркаса применяется температуро- и коррозионностойкая эмаль.
- Толщина щитов от 40 до 80 мм
- Неподвижные стыки облицовки герметизируются специальными силиконовыми уплотнениями, а подвижные соединения имеют повышенную герметичность.
- Лебедка с плавным торможением и пуском для подъемных щитов. Контроль высоты подъема производится с помощью числа оборотов барабана лебедки
Комплект поставки состоит из:
- Каркаса колпака, покрытого защитным слоем, для изготовления которого применяется углеродистый стальной прокат.
- Механизма для подъема щитов лицевой стороны колпака и мостков для обслуживания.
- Электрооборудования и устройств управления подъемными механизмами и освещением (низковольтным), сушильной части.
- Потолочной подшивки, заслонки которой регулируют количество паровоздушной смеси, удаляемой с приводной и лицевой сторон. В результате чего обеспечивается равномерная сухость бумажного полотна по всей ширине машины.
- Комплекта щитов: торцовых, потолочных, раздвижных (лицевой и приводной сторон), стационарных (лицевой и приводной сторон), подъемных (смотровые стекла лицевой стороны).
- Клапанов, которые регулируют кол-во удаляемой паровоздушной смеси.
Эргономика
Цветовые схемы окраски колпака и его элементов подбираются по желанию заказчика